工業用・電気用ケース・ボックス・筐体の製造メーカー

【3面図】

【スケッチ図】

テーパー（側面の傾斜）が付いている製品は投影図があるだけで矢視を判断できます。

加工する製品が平板パネルの場合は表裏の形状が同じで投影図でも確認できないので直接指示する必要があります。

【ボス位置からの寸法】

タカチの機械加工では部材ごとの加工になるのでケースを組んだ状態からの寸法や角度が付いている短手からの寸法も組立公差や加工公差によって若干のズレが生じますので、参考値となります。

【組んだ状態からの寸法】

寸法はすべてミリ単位で表し、mmの記号は必要ありません。
文字が小さく読み取れなかったり、線と線が重なり見えづらくなり寸法相違の原因となります。
タカチでは穴径、穴数、穴種類によってお見積金額が異なりますので正確な情報を描いてください。

【丸穴】

円の直径をΦ（ファイ）で表します。
同じ穴径が複数個あれば、「穴数-直径」という形でまとめて描いた方が図面がスッキリします。

【角穴】

縦と横の寸法を出して描きます。正方形で一辺の⾧さが10mmの場合、□10と省略することもあります。
樹脂製品・アルミ成形品の場合、タカチでは切削加工となりますので角部に標準でR1が付きます。

【タップ】

タカチでは通常の丸穴と区別するために実線の二重円で描きます。内円は下穴径で描き、外円はねじの呼び径で描きます。サイズによってはピッチが複数対応できるものもあるので必ずご指示下さい。

【サラ】

タップ同様に実線の二重円で描きます。内円は下穴径で描き、外円はサラもみ外形で描きます。裏面からサラもみの場合は外形のみかくれ線（破線）にし 『 裏面よりサラもみ 』 とご指示ください。

【R（アール）】

怪我防止のため角部を丸めたり、見た目で付けたりと用途は色々あります。R（円の半径）で表し、記号の後ろに数値を描きます。切削加工では標準で角にR1が付きます。
タカチでは最小でR0.5まで加工可能ですがRが小さい加工コストが上がります。逆にプレス加工では標準が直角でRが付くとコストが上がります。

【C（シー）】

45°の面取りを示す記号でR同様怪我防止のため角部に付けたりします。切取る辺の寸法をCで表し、記号の後ろに数値を描きます。水平・垂直方向の削りが1mmのとき、C1と描きます。

【ザグリ】

段差を付けた加工です。板厚が厚く、コネクターが取付けられない場合や表面を剥離したい場合などに利用します。
また、穴を貫通させない加工はポケット加工とも呼ばれます。
ハッチングで削る範囲を表し深さを指示してください。
加工する製品自体の寸法誤差により深さの精度には多少のバラつきが生じます。

【文字入れ指示図例】